電滲析與其他(tā)設備組合工藝系統用(yòng)得(de)較多(duō)的(de)4種工藝系統：

    a·原水(shuǐ)一預處理(lǐ)一電滲析一除鹽水(shuǐ)

    b·原水(shuǐ)一預處理(lǐ)一電滲析一消毒一除鹽水(shuǐ)

    c·原水(shuǐ)一預處理(lǐ)一軟化(huà)一電滲析一除鹽水(shuǐ)

    d·原水(shuǐ)一預處理(lǐ)一一電滲析——離子交換——純水(shuǐ)或高(gāo)純水(shuǐ)

    以上a是制取工業用(yòng)脫鹽水(shuǐ)和(hé)初級純水(shuǐ)的(de)最簡單流程;b用(yòng)于由海水(shuǐ)、苦鹹水(shuǐ)制取飲用(yòng)水(shuǐ)或從自來(lái)水(shuǐ)制取食品、飲料用(yòng)水(shuǐ);c适于處理(lǐ)高(gāo)硬度、高(gāo)硫酸鹽水(shuǐ)或低硬度苦鹹水(shuǐ);d将電滲析與離子交換結合，充分(fēn)利用(yòng)了(le)電滲析适J幾處理(lǐ)較高(gāo)鹽濃度水(shuǐ)，而離子交換适于處理(lǐ)較低鹽濃度水(shuǐ)的(de)特點，先用(yòng)電滲析脫鹽80%——90%，再用(yòng)離子交換處理(lǐ)(也(yě)可(kě)在淡水(shuǐ)室填充離子交換樹脂)，這(zhè)樣既可(kě)保證出水(shuǐ)質量，又使系統運行穩定，耗酸堿少，适于各種原水(shuǐ)。

    工藝參數：

    1·流速，每台電滲析器都要有一定的(de)額定流量，如果水(shuǐ)流速度過低，進水(shuǐ)中的(de)懸浮物(wù)将在隔闆中範圍沉積，造成阻力損失增大(dà);局部産生死角，使配水(shuǐ)不均勻，這(zhè)樣容易發生局部極化(huà);流速過大(dà)将容易使電滲析器産生漏水(shuǐ)和(hé)變形;水(shuǐ)力停留時(shí)間縮短，出水(shuǐ)水(shuǐ)質下(xià)降。

    流速大(dà)小主要取決于隔闆形式。無回路隔闆的(de)流程短，水(shuǐ)流速度一般較低，而有回路隔闆流程長(cháng)，水(shuǐ)流速度可(kě)采用(yòng)較高(gāo)的(de)數值。

    2·工作電流。工作電流應根據極限電流(含淡水(shuǐ)濃度和(hé)流速因素)、原水(shuǐ)水(shuǐ)質和(hé)溫度等情況來(lái)選擇。如原水(shuǐ)爲碳酸鹽型水(shuǐ)質，則可(kě)選擇較高(gāo)的(de)工作電流。原水(shuǐ)含鹽量高(gāo)，可(kě)以選用(yòng)較大(dà)的(de)電流密度。溫度升高(gāo)，水(shuǐ)中離子遷移速度增大(dà)，工作電流也(yě)可(kě)以提高(gāo)。

    3·濃水(shuǐ)循環的(de)濃縮倍率應用(yòng)電滲析淡化(huà)水(shuǐ)，要排除一部分(fēn)濃水(shuǐ)和(hé)極水(shuǐ)，如果極水(shuǐ)和(hé)濃水(shuǐ)全部由原水(shuǐ)供給，就增加前處理(lǐ)設備的(de)負擔和(hé)水(shuǐ)處理(lǐ)費用(yòng)。一般采用(yòng)減少濃水(shuǐ)流量、濃水(shuǐ)另作它用(yòng)、從濃水(shuǐ)中回收淡水(shuǐ)和(hé)濃水(shuǐ)循環等方法來(lái)提高(gāo)原水(shuǐ)的(de)利用(yòng)率。濃水(shuǐ)循環後水(shuǐ)電阻降低，耗電暈減少.但設備增加，操作管理(lǐ)麻煩，尤其是随著(zhe)濃縮程度的(de)增高(gāo)，帶來(lái)了(le)沉澱結垢、效率降低等問題。國内一般在循環水(shuǐ)中加阻垢劑或酸，控制濃水(shuǐ)PH3——6。

    設計時(shí)，直流式的(de)流量比，可(kě)按淡水(shuǐ):濃水(shuǐ):極水(shuǐ)=1：1：0.2的(de)比例确定。此時(shí)，水(shuǐ)的(de)利用(yòng)率爲45%——55%。濃水(shuǐ)循環時(shí)耗水(shuǐ)量可(kě)以大(dà)幅度降低。取決于濃縮倍率。

    此外，一也(yě)可(kě)以根據制造廠提供的(de)經驗資料來(lái)選擇電滲析器。但應注意，制造廠所提供的(de)數據是在某些水(shuǐ)質條件下(xià)獲得(de)的(de)，而水(shuǐ)中離子的(de)組分(fēn)，頂處理(lǐ)程度都将影(yǐng)響電滲析器的(de)除鹽率.故在選用(yòng)時(shí)應留有适當的(de)裕度。